سماكة
2.0-15 ملم
SME Plastic هي شركة متخصصة في تصنيع منتجات التشكيل الفراغي البلاستيكية السميكة والثقيلة، وتقدم مجموعة واسعة من المواد والقدرات لتلبية احتياجاتك الدقيقة. من المساعدة في التصميم إلى الإنتاج النهائي والتشطيب، نحن هنا لتجسيد أفكارك. اتصل بنا بلاس@gzsme.com اليوم لمناقشة مشروعك واكتشاف إمكانيات تشكيل الفراغ البلاستيكي السميك باستخدام بلاستيك SME!
2.0-15 ملم
4000*2500 مم
1200 ملم
متينة وسهلة التشكيل، مثالية لصنع أجزاء قوية وطويلة الأمد قادرة على تحمل الضرب.
مرنة ومتينة، مثالية للعناصر الخارجية التي تحتاج إلى تحمل ظروف الطقس المختلفة.
قوية ومقاومة للمواد الكيميائية، مثالية لصنع حاويات كبيرة لا تنهار بسهولة.
شفاف ومقاوم للصدمات، ممتاز لإنشاء أجزاء شفافة متينة لا تتحطم.
مقاوم للعوامل الجوية ويحافظ على لونه جيدًا، رائع للمنتجات الخارجية التي تظل بمظهر جيد لفترة طويلة.
رخيصة الثمن وسهلة التعامل معها، جيدة لصنع عناصر كبيرة وخفيفة الوزن دون إنفاق الكثير.
شفاف للغاية ومقاوم للخدش، مثالي لإنشاء شاشات كبيرة ولامعة تبدو وكأنها جديدة.
خفيف الوزن ولكنه قوي، رائع لصنع الأجزاء الكبيرة التي تحتاج إلى الانحناء دون أن تنكسر، مثل أجزاء السيارة أو صناديق التخزين.
ما هو الفراغ الذي يشكل البلاستيك السميك؟
إن تشكيل البلاستيك السميك بالفراغ هو عملية تصنيع حيث نقوم بتسخين لوح بلاستيكي سميك (عادة 3 مم أو أكثر) ثم نستخدم ضغط الفراغ لتشكيله على شكل مصمم خصيصًا. يتيح لنا ذلك إنشاء أجزاء قوية ومتينة وثلاثية الأبعاد مع نطاق واسع من التطبيقات.
ما هي عمليات تشكيل الفراغ للبلاستيك السميك؟
اختيار المواد: نبدأ باختيار النوع المناسب من الألواح البلاستيكية السميكة بناءً على احتياجات مشروعك. تشمل الاختيارات الشائعة ABS، وHIPS، وHDPE، وPP، ولكل منها خصائص فريدة مثل مقاومة الصدمات، والمرونة، والمقاومة الكيميائية.
تسخين الورقة: يتم تسخين الطبقة البلاستيكية المختارة حتى تصبح ناعمة ومرنة، ولكن ليست منصهرة.
تشكيل الفراغ: يتم وضع الصفيحة الساخنة فوق القالب، ويتم استخدام المكنسة الكهربائية، مما يؤدي إلى امتصاص الصفيحة بإحكام على حدود القالب. وهذا يخلق نسخة طبق الأصل دقيقة من شكل القالب.
التبريد والافراج: يُترك البلاستيك المشكل ليبرد ويتجمد، مع الحفاظ على شكل القالب. ثم يتم تحريره، مما يؤدي إلى الجزء النهائي ثلاثي الأبعاد.
اللمسات الأخيرة: اعتمادًا على احتياجاتك، يمكننا تطبيق تقنيات تشطيب مختلفة مثل التشذيب أو الحفر أو التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أو الطباعة لإكمال الجزء.
ما هي مزايا تشكيل الفراغ للبلاستيك السميك؟
القوة والمتانة: يوفر البلاستيك السميك مقاومة ممتازة للصدمات ويمكنه تحمل الاستخدام الثقيل أو البيئات القاسية.
مرونة التصميم: تتيح هذه العملية إنشاء أشكال معقدة وتفاصيل معقدة بدقة عالية.
الفعالية من حيث التكلفة: بالمقارنة مع طرق التصنيع الأخرى للأجزاء المماثلة، غالبًا ما يكون التشكيل بالفراغ أكثر اقتصادا، خاصة بالنسبة لعمليات الإنتاج المتوسطة والكبيرة.
براعه: تشكيل الفراغ ذو الحجم السميك مناسب لمجموعة واسعة من التطبيقات، بدءًا من أغلفة المعدات الصناعية وحتى مكونات الأجهزة الطبية والمنتجات الاستهلاكية.
ما نوع المنتجات التي يمكن تصنيعها باستخدام تشكيل الفراغ البلاستيكي السميك؟
الصواني والحاويات: يستخدم في الصناعات المختلفة لمعالجة المواد وتخزينها وتنظيمها.
العبوات والمساكن: حماية المعدات والإلكترونيات الحساسة.
أغطية الآلات والحراس: توفير السلامة والحماية للآلات.
مكونات السيارات: إنشاء أجزاء داخلية وخارجية متينة.
مكونات الأجهزة الطبية: تصنيع الصواني والأغطية والعلب الخاصة بالمعدات الطبية.
النماذج الأولية: إنشاء نماذج أولية للاختبار والتحقق من التصميم قبل الإنتاج الضخم.
ما هي أنواع البلاستيك السميك الذي تستخدمه لتشكيل الفراغ؟
نحن نقدم مجموعة متنوعة من المواد البلاستيكية السميكة للتشكيل بالفراغ، بما في ذلك ABS، HIPS، HDPE، PP، والمزيد. كل مادة لها خصائصها الفريدة، لذلك يمكننا مساعدتك في اختيار المادة المناسبة لمشروعك.
هل يمكنك إنشاء ألوان وأنسجة مخصصة للأجزاء البلاستيكية السميكة؟
نعم نستطيع! نحن نقدم مجموعة واسعة من خيارات الألوان والملمس لتتناسب مع متطلباتك المحددة واحتياجات العلامة التجارية.
هل تقدمون خدمات التشطيب للأجزاء البلاستيكية السميكة؟
نعم، نحن نقدم مجموعة متنوعة من خدمات التشطيب، بما في ذلك التشذيب والحفر والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي والطباعة، لضمان أن الأجزاء الخاصة بك جاهزة للاستخدام.
حلول مخصصة مصممة خصيصا لاحتياجاتك. اطلب الآن للحصول على عرض أسعار دقيق.