Společnost SME Plastic je profesionální výrobce zakázkových forem pro vakuové tváření hliníkových litých materiálů a forem pro tepelné tvarování silných plastů z Číny. Naše formy pro litinové hliníkové lité materiály jsou ideální pro tvarování velkých nebo silných plastových výrobků. Jsou navrženy pro práci se složitými tvary a vysokými tvářecími tlaky a nacházejí široké využití v náročných aplikacích vakuového tváření v různých průmyslových odvětvích.
Výrobky z vakuových forem pro tváření hliníku
Výrobní proces forem pro vakuové tváření hliníku
Níže je uveden podrobný postup výroby forem pro vakuové tváření litého hliníku. Formy jsou vyrobeny z lité hliníkové slitiny a používají se pro vakuové tváření silných profilů.
Předběžná příprava
Návrh a analýza produktu
- Na základě 3D modelu poskytnutého zákazníkem potvrdíme strukturu, rozměry, úhly sklonu (obvykle ≥3°), dělicí linie a potřeby vakuového odvětrávání tepelně tvarovaného produktu.
- Analyzujte tloušťku plastové fólie (obvykle 2–10 mm pro tvarování silných plechů) a optimalizujte formu s ohledem na smrštění materiálu s ohledem na rozdíl v tepelné roztažnosti mezi plastem a hliníkem.
Návrh forem
- Převeďte 3D model výrobku do dutiny formy. Navrhněte dělicí plochu, vnitřní chladicí systém (vodní kanály) a otvory pro odvětrávání podtlaku (průměr: 0,5–1 mm, rozteč: 20–30 mm).
- Zvolte vhodnou metodu odlévání (lití do pískových forem nebo do sádrových forem) na základě velikosti formy a nechte si rezervu na obrábění (obvykle 2–5 mm na každou stranu).
Proces odlévání do forem
Výběr metody odlévání
- Materiál: Používejte litou hliníkovou slitinu A356-T6 pro její vynikající tekutost, vysokou tepelnou vodivost a nízkou tepelnou deformaci.
- Tvorba vzorů: Vytvořte pěnový nebo dřevěný model formy pomocí CNC obrábění nebo 3D tisku, vhodný pro použití jako ztracený model při odlévání do písku.
Výběr metody odlévání
- Připravte pískovou formu, včetně branek a větracích kanálů.
- Roztavte hliníkovou slitinu při 700–750 °C a nalijte ji do formy.
- Po vychladnutí vyjměte odlitek, odřízněte vtokový systém a povrch očistěte pískováním, abyste odstranili zbytky písku.
Obrábění a dokončování
Hrubé obrábění
- Použijte CNC stroje k odstranění přebytečného materiálu a vytvoření referenčních ploch pro dutinu formy.
Přesné obrábění
- Pro jemné frézování dutiny formy použijte CNC frézky nebo obráběcí centra s dodržením přesných tolerancí (±0,1 mm).
- Vyvrtejte otvory pro odvětrávání podtlaku a připojení chladicích kanálů.
Povrchová úprava
- Ručně nebo mechanicky vyleštěte povrch dutiny k dosažení drsnosti povrchu Ra 0,8–1,6 μm, což snižuje přilnavost plastu.
- Volitelné léčebné postupy zahrnují:
Teflonový povlak pro lepší uvolňovací vlastnosti.
Tvrdé eloxování pro zvýšení odolnosti proti opotřebení.
Montáž a testování forem
Instalace rámu formy
- Namontujte obrobenou hliníkovou dutinu na ocelový rám formy nebo hliníkovou základnu a ujistěte se, že dělicí plocha je rovná.
- Připojte potrubí chladicí vody a rozhraní vakuového systému.
Zkušební a úpravní řízení
- Nainstalujte formu na vakuový tvářecí stroj a otestujte ji pomocí silného plastového plechu, jako je ABS nebo HDPE.
- Upravte parametry tvarování:
Teplota ohřevu: 150–300 °C v závislosti na materiálu.
Vakuový tlak: ≥0,08 MPa.
Doba chlazení: Podle potřeby. - Zkontrolujte hladké vyjímání z formy a rovnoměrnou tloušťku stěny. V případě potřeby upravte větrací otvory nebo topné zóny.
Konečná dodávka a údržba
Závěrečná kontrola
- Proveďte zkušební sérii 10–20 kusů, abyste ověřili rozměrovou přesnost, vzhled a stabilitu formy.
Doporučení pro údržbu
- Pravidelně čistěte větrací otvory, abyste odstranili veškeré zbytky plastu.
- Zkontrolujte chladicí kanály, zda nejsou ucpané.
- Během dlouhodobého skladování naneste na povrch formy antikorozní olej
Klíčové úvahy
Návrh chladicího systému
Pro zajištění rovnoměrného odvodu tepla udržujte vodní kanálky 8–15 mm od povrchu dutiny.
Optimalizace vakuového odvětrávání
Pro tváření silných plechů je nezbytná lepší účinnost podtlaku. V případě potřeby přidejte pomocné odvzdušňovací drážky (hloubka: 0,05–0,1 mm).
Prevence vad odlitků
Pro uvolnění vnitřního pnutí a snížení rizika deformace použijte tepelné zpracování T6 (rozpouštěcí zpracování + stárnutí).
Vlastní nabídka
Potřebujete vakuové tvářecí formy pro velké nebo silné plastové díly? Zašlete nám své požadavky a získejte personalizovanou cenovou nabídku a technické poradenství od našeho týmu.
KONTAKTUJTE NÁS
- Guangzhou SME Plastic Corp
- E-mailem: [email protected]
- Dav: +86-13928889690
- Whatsapp: +86-13928889690
- Adresa: č.10, 3. ulice, Těžební průmyslová zóna, Shawan Town, Panyu District, Guangzhou City, Guangdong, PRC
