
SME Plastic er en professionel producent af specialfremstillede vakuumformningsforme i aluminium fra Kina. Vores termoformningsforme i ren aluminium, fremstillet af #6061 eller #7075 aluminium, tilbyder fremragende varmeledningsevne og høj præcision. De er ideelle til standard vakuumformningsmaskiner og formningslinjer med tre eller fire stationer. Disse forme sikrer ensartede resultater i mellemstore til store produktionsvolumener.
Pure Aluminum Vacuum Forming Mold Products

Produktionsproces til vakuumformning af ren aluminium
Kravanalyse og -design
Produktinput
Vi starter med at modtage en 3D-model eller fysisk prøve fra kunden. Produktets dimensioner, form, nøjagtighedskrav (±0,1-0,5 mm) og produktionsvolumen (aluminiumsforme er typisk egnede til serier under 100.000 cyklusser) er klart defineret.
Formdesign
Ved hjælp af CAD-software (såsom SolidWorks, Pro/E, UG eller AutoCAD) færdiggør vi formopdelingsdesignet og bestemmer trækvinklen (normalt 1°-3°) og skillelinjerne.
Layoutet af vakuumhullerne er optimeret (huldiameter: 0,8-1,5 mm; afstand: 10-30 mm) for at sikre jævn sugning og ensartet formning.
Valgfrit kølesystem
Til højere produktionsbehov er indlejrede kobberrør eller interne strømningskanaler designet til at forbedre varmeafledningen.
Materialevalg
Aluminiumstype
Vi bruger primært 6061-T6 (moderat styrke, let at bearbejde) eller 7075 (høj styrke, slidstærk). Aluminiumsblokken skal have en bearbejdningstolerance på 5-10 mm.
Yderligere komponenter
Vakuumforbindelser, tætningslister og monteringsbaser (normalt lavet af stålrammer) forberedes også.
CNC-bearbejdning
Grovbearbejdning
Ved brug af 3-aksede eller 5-aksede CNC-fræsemaskiner fjernes store mængder materiale. Grovfræsningstolerancen kontrolleres inden for ±0,2 mm.
Færdigbearbejdning
Kugle-ende- eller fine graveringsværktøjer bruges til at fuldføre bearbejdningen af kavitetsoverfladen, hvilket opnår en overfladeruhed på Ra ≤ 3,2 μm.
Vakuumhuller bores ved hjælp af en peckboreproces for at forhindre tilstopning af aluminiumspåner.
Der er reserveret en tolerance på 0,05 mm til polering på kritiske overflader.
Overfladebehandling
Sandblæsning
Aluminiumoxidsand (120-220 mesh) bruges til at forbedre overfladevedhæftningen og forberede den til yderligere behandling.
Anodisering
Hårdanodisering (30-50 μm tyk) øger overfladehårdheden (op til HV400) og korrosionsbestandigheden.
Valgfri teflonbelægning
For materialer med høj klæbrighed (f.eks. PVC) kan et 5-10 μm teflonlag påføres for at forbedre formfrigørelsen.
Integration af vakuumsystemer
Huloptimering
Hovedvakuumkanaler bores med diametre på 8-12 mm. Forgreningshuller mindskes i størrelse, og filtre tilføjes i enderne for at forhindre tilstopning.
Forseglingstest
Trykluft (0,3-0,5 MPa) bruges til at kontrollere for lækager. Et maksimalt trykfald på ≤5% pr. minut er acceptabelt.
Montering og testning
Montering af form
Aluminiumsformen er sikkert monteret på en stålbundplade. Planhedsfejlen kontrolleres inden for ≤0,1 mm/m.
Prøvekørsel:
Opvarmningstemperatur
Justeret baseret på materialetype (f.eks. APET: 120-140°C, PVC: 130-160°C).
Vakuumtryk
Styret ved -0,08 til -0,095 MPa, med en holdetid på 2-5 sekunder.
Parameteroptimering: Opvarmnings- og køletider finjusteres. Aluminiumsforme køler typisk 30% hurtigere end stålforme.
Kvalitetsinspektion
Dimensionsnøjagtighed
En koordinatmålemaskine (CMM) kontrollerer nøgledimensioner med en tolerance på ±0,1 mm.
Formningstest
20-50 prøveemner formes kontinuerligt for at inspicere tykkelsesensartethed (±10%) og kantdefinition.
Vakuumtryk
Styret ved -0,08 til -0,095 MPa, med en holdetid på 2-5 sekunder.
Parameteroptimering: Opvarmnings- og køletider finjusteres. Aluminiumsforme køler typisk 30% hurtigere end stålforme.
Tilpasset tilbud
Leder du efter præcise og holdbare vakuumformningsforme i aluminium? Kontakt os i dag via nedenstående formular for at få et gratis og skræddersyet tilbud, der er skræddersyet til dine projektbehov.















