Dicke
0,2-15 mm
SME Plastic bietet kundenspezifische Vakuumformlösungen für die medizinische Industrie. Wir entwerfen und fertigen Gehäuse für medizinische Geräte, Operationsschalen, Komponenten für Diagnosegeräte, Orthesen und Prothesen und mehr aus medizinischem Kunststoff. Unsere Expertise gewährleistet hochwertige, kostengünstige und zuverlässige Produkte für Anwendungen im Gesundheitswesen. Kontakt [email protected] und holen Sie sich noch heute ein individuelles Angebot!
0,2-15 mm
4000*2500 mm
1200 mm
Es ist klar und stabil und eignet sich gut für durchsichtige medizinische Behälter, die nicht leicht zerbrechen.
Es ist günstig und leicht zu formen und wird oft für medizinische Einwegschalen und -becher verwendet.
Dieser Kunststoff ist hitze- und chemikalienbeständig und eignet sich hervorragend für medizinische Instrumente, die gereinigt werden müssen.
Es ist robust und leicht zu reinigen und eignet sich gut für die Herstellung stabiler Koffer für medizinische Geräte.
Dieser Kunststoff sieht auch bei häufiger Reinigung immer noch gut aus und ist perfekt für langlebige medizinische Geräte.
Es ist sehr robust und durchsichtig und wird für medizinische Teile verwendet, die klar und haltbar sein müssen.
Es ist sehr klar und kratzfest und eignet sich hervorragend für medizinische Displays und Schutzschilde.
Es ist robust und wasserfest, gut geeignet für medizinische Behälter, die innen trocken bleiben müssen.
SME Plastic ist seit über 9 Jahren ein zuverlässiger Partner der Medizinbranche und bietet hochwertige, kundenspezifische Vakuumformlösungen für eine breite Palette von Anwendungen. Unsere Expertise in der Vakuumformtechnologie und unser Engagement für Präzision machen uns zur idealen Wahl für Hersteller medizinischer Geräte und Gesundheitsdienstleister, die zuverlässige und innovative Kunststoffkomponenten suchen.
Das Vakuumformen bietet zahlreiche Vorteile und ist daher ideal für die Medizin- und Gesundheitsbranche geeignet:
Kosteneffektivität: Vakuumformen ist ein äußerst effizienter Herstellungsprozess und damit eine kostengünstige Lösung sowohl für Prototypen als auch für große Produktionsläufe.
Designflexibilität: Das Verfahren ermöglicht komplizierte Formen und Designs, sodass sich komplexe medizinische Komponenten problemlos herstellen lassen.
Materialvielfalt: Es kann eine breite Palette medizinischer Kunststoffe verwendet werden, um die Kompatibilität mit spezifischen Anwendungen und gesetzlichen Anforderungen sicherzustellen.
Haltbarkeit und Sterilisation: Vakuumgeformte Teile sind für ihre Haltbarkeit bekannt und können wiederholten Sterilisationsprozessen standhalten, was für die Einhaltung der Hygienestandards im medizinischen Bereich von entscheidender Bedeutung ist.
Leicht und robust: Die resultierenden Komponenten sind leicht und dennoch robust und daher ideal für tragbare medizinische Geräte und Ausrüstungen.
Bei SME Plastic sind wir auf die Herstellung einer vielfältigen Palette vakuumgeformter Produkte für den Medizin- und Gesundheitssektor spezialisiert, darunter:
Gehäuse für medizinische Geräte: Wir fertigen Gehäuse und Hüllen für verschiedenste medizinische Geräte und gewährleisten so Schutz und Funktionalität.
Chirurgische Tabletts und Instrumentenkoffer: Unsere maßgeschneiderten Tabletts und Koffer sorgen dafür, dass chirurgische Instrumente geordnet, steril und leicht zugänglich bleiben.
Komponenten für Diagnosegeräte: Wir fertigen Komponenten für Diagnosegeräte und tragen so zu genauen und effizienten medizinischen Tests bei.
Orthetik & Prothetik: Durch Vakuumformung können individuelle Orthesen und Prothesen hergestellt werden, die den Komfort und die Mobilität des Patienten verbessern.
Krankenhaus- und Laborausrüstung: Wir liefern Komponenten für Krankenhausbetten, Laborgeräte und andere wichtige Anwendungen im Gesundheitswesen.
Wir verfügen über hochmoderne Vakuumformgeräte und ein Team erfahrener Ingenieure und Techniker. Unsere Fähigkeiten umfassen:
Feinmechanik: Gewährleistung einer Genauigkeit bis in den Mikrometerbereich.
ISO-zertifizierte Qualität: Strenge Kontrollen in jeder Produktionsphase.
Innovative Design-Dienstleistungen: Unsere Designer arbeiten eng mit Kunden zusammen, um Konzepte in die Realität umzusetzen.
Flexibler Produktionsmaßstab: Bearbeitung von Aufträgen vom einzelnen Prototypen bis zur Großserienproduktion.
Wie gewährleistet Vakuumformen die Sterilität des Produkts?
Unser Prozess umfasst, wo nötig, die Herstellung in Reinräumen und wir verwenden Materialien, die mit Sterilisationsprozessen wie Autoklavieren, Gammabestrahlung oder ETO-Behandlung kompatibel sind.
Sind Ihre Materialien biokompatibel und von der FDA zugelassen?
Auf jeden Fall. Wir verwenden ausschließlich medizinische Materialien, die den FDA- und internationalen Standards für den direkten und indirekten Patientenkontakt entsprechen.
Arbeiten Sie bei Ihren Anforderungen an die Vakuumformung im medizinischen Bereich mit SME Plastic zusammen und erleben Sie, welchen Unterschied unsere Fachkompetenz und unser Engagement ausmachen.
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