Dicke
0,2-3 mm
SME Plastic ist Ihr zuverlässiger Lieferant für hochwertige Vakuumformlösungen für dünne Bleche. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung kundenspezifischer Kunststoffteile für verschiedene Branchen unter Verwendung moderner Techniken und einer Vielzahl von Materialien. Kontakt [email protected] heute, um Ihre Projektanforderungen zu besprechen!
0,2-3 mm
180 mm
Lässt sich leicht formen und bemalen, ideal für die Herstellung kleiner, detaillierter Teile, die gut aussehen.
Flexibel und feuerbeständig, gut für dünne Platten geeignet, die sich biegen lassen müssen, ohne zu brechen.
Robust und chemikalienbeständig, perfekt für die Herstellung dünner, dicht schließender Lebensmittelbehälter.
Klar und stark, ideal für dünne, durchsichtige Abdeckungen, die nicht so leicht brechen.
Wetterbeständig und farbecht, ideal für dünne Außenschilder, die nicht verblassen.
Günstig und leicht zu formen, gut für die schnelle Herstellung vieler dünner Einwegartikel.
Sehr klar und glänzend, perfekt für dünne Vitrinen mit edlem Aussehen.
Leicht und zerbricht nicht so schnell, ideal für dünne Deckel oder Verpackungen, die oft geöffnet und geschlossen werden müssen.
Beständig gegen Heißes und Kaltes, ideal für dünne Speiseschalen, die vom Gefrierschrank in den Ofen wandern.
Hergestellt aus recyceltem Kunststoff, gut für umweltfreundliche, dünne Verpackungen, die dennoch stabil sind.
Leicht zu formen und robust, ideal für dünne Schilder oder Verpackungen, die klar und haltbar sein müssen.
Auf pflanzlicher Basis und auf natürliche Weise zersetzbar, perfekt für dünne, umweltfreundliche Artikel, die nicht ewig halten.
Es gibt viele Gründe, warum vakuumgeformte Dünnschicht-Kunststoffprodukte die richtige Lösung für Ihre Anforderungen sein könnten! Hier sind einige wichtige Vorteile:
Kosteneffektivität: Das Vakuumformen ist ein sehr effizientes Herstellungsverfahren, insbesondere bei größeren Produktionsmengen. Dies kann im Vergleich zu anderen Verfahren wie dem Spritzguss zu erheblichen Kosteneinsparungen führen.
Designflexibilität: Diese Technik ermöglicht die Erstellung komplexer Formen und komplizierter Details und gibt Ihnen mehr Freiheit bei der Gestaltung Ihres Produkts.
Leicht und dennoch robust: Dünner Kunststoff bietet ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen Gewicht und Festigkeit und ist daher ideal für Anwendungen, bei denen beides wichtig ist.
Schnelle Durchlaufzeiten: Beim Vakuumformen sind die Vorlaufzeiten im Allgemeinen kürzer als bei anderen Methoden, sodass Sie Ihre Produkte schneller auf den Markt bringen können.
Vielseitigkeit der Materialien: Sie können aus einer breiten Palette von Kunststoffen mit unterschiedlichen Eigenschaften wie Klarheit, Flexibilität und Schlagfestigkeit wählen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.
Prototyping-Optionen: Vakuumformen eignet sich perfekt für die schnelle und kostengünstige Herstellung von Prototypen, sodass Sie Ihr Design vor der Massenproduktion testen und verfeinern können.
Was ist Vakuumformen von dünnem Kunststoff?
Das Vakuumformen von dünnem Kunststoff ist ein Herstellungsverfahren, bei dem eine dünne Kunststoffplatte erhitzt und dann mithilfe von Vakuumsauger über eine Form gespannt wird. Dadurch nimmt der Kunststoff die Form der Form an und es entsteht ein 3D-Objekt. Es ist wie Schrumpffolie, aber anstatt ein Material durch Hitze auf etwas zu schrumpfen, wird es durch Saugkraft in eine bestimmte Form gezogen.
Können Sie durch Vakuumformen dünner Kunststoffe klare Kunststoffkomponenten herstellen?
Auf jeden Fall! Wir können definitiv durchsichtige Kunststoffkomponenten mithilfe von Vakuumformung in dünner Stärke herstellen. Tatsächlich ist es eine beliebte Wahl für die Herstellung transparenter Teile wie:
Verpackungsblister und Clamshells: So können Kunden das Produkt im Inneren sehen und es ist dennoch geschützt.
Point-of-Purchase-Displays: Übersichtliche Displays können Produkte wirkungsvoll und ansprechend präsentieren.
Beleuchtungskörper und Linsen: Dünner, durchsichtiger Kunststoff eignet sich ideal für die Herstellung leichter und langlebiger Lichtabdeckungen oder Linsen.
Komponenten für medizinische Geräte: Transparenter Kunststoff ermöglicht eine einfache Visualisierung bei medizinischen Anwendungen.
Wir bieten eine Vielzahl von transparenten Kunststoffmaterialien an, die für die Vakuumformung geeignet sind, darunter PETG, Polycarbonat und Acryl. Jedes Material hat seine eigenen einzigartigen Eigenschaften und wir können Ihnen helfen, das beste für Ihre spezifischen Anforderungen auszuwählen.
Ist vakuumgeformter dünner Kunststoff recycelbar?
Die Recyclingfähigkeit von vakuumgeformtem Dünnschichtkunststoff hängt in erster Linie von der Art des verwendeten Kunststoffmaterials ab. Hier ist eine Übersicht über einige gängige Optionen:
Recycelbare Kunststoffe:
PET (Polyethylenterephthalat): Wird häufig recycelt und oft in Flaschen und Lebensmittelverpackungen verwendet.
HDPE (Polyethylen hoher Dichte): Wird häufig recycelt und ist in Milchkannen, Waschmittelflaschen und einigen Plastiktüten zu finden.
PP (Polypropylen): Wird in Recyclingprogrammen zunehmend akzeptiert und für Artikel wie Joghurtbehälter und Flaschenverschlüsse verwendet.
Weniger häufig recycelte Kunststoffe:
PS (Polystyrol): Die Recyclingmöglichkeiten sind eingeschränkter, aber einige Einrichtungen akzeptieren es.
PVC (Polyvinylchlorid): Recycling ist aufgrund der chemischen Zusammensetzung seltener.
Wir helfen Ihnen bei der Auswahl eines recycelbaren Kunststoffmaterials für Ihr Projekt und informieren Sie über die richtigen Entsorgungs- und Recyclingmöglichkeiten. Darüber hinaus setzen wir uns für die Anwendung nachhaltiger Verfahren in unseren Herstellungsprozessen ein.
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