SME Plastic on kiinalainen ammattimainen mittatilaustyönä valmistettujen valettujen alumiinisten tyhjiömuovausmuottien ja paksujen lämpömuovausmuottien valmistaja. Valetut alumiinimuotit sopivat täydellisesti suurten tai paksujen muovituotteiden muovaukseen. Ne on suunniteltu käsittelemään monimutkaisia muotoja ja korkeita muovauspaineita, ja niitä käytetään laajalti raskaissa tyhjiömuovaussovelluksissa eri teollisuudenaloilla.
Valetut alumiiniset tyhjiömuovausmuottituotteet
Valettu alumiini tyhjiömuovausmuotin tuotantoprosessi
Alla on vaiheittainen prosessi valettujen alumiinisten tyhjiömuovausmuottien valmistamiseksi. Muotit on valmistettu valetusta alumiiniseoksesta ja niitä käytetään paksujen levyjen tyhjiömuovaukseen.
Alustava valmistelu
Tuotesuunnittelu ja -analyysi
- Asiakkaan toimittaman 3D-mallin perusteella vahvistamme lämpömuovattavan tuotteen rakenteen, mitat, suuntauskulmat (yleensä ≥3°), jakolinjat ja alipainetuuletustarpeet.
- Analysoi muovilevyn paksuus (tyypillisesti 2–10 mm paksun levyn muovauksessa) ja optimoi muotti materiaalin kutistumisen huomioon ottamiseksi ottaen huomioon muovin ja alumiinin lämpölaajenemisero.
Muottisuunnittelu
- Muunna tuotteen 3D-malli muottipesäksi. Suunnittele jakopinta, sisäinen jäähdytysjärjestelmä (vesikanavat) ja alipaineventtiilien reiät (halkaisija: 0,5–1 mm, välistys: 20–30 mm).
- Valitse sopiva valumenetelmä (hiekkavalu tai kipsivalu) muotin koon perusteella ja varaa työstövara (yleensä 2–5 mm sivua kohden).
Muotin valuprosessi
Valumenetelmän valinta
- Materiaali: Käytä A356-T6-valettua alumiiniseosta sen erinomaisen juoksevuuden, korkean lämmönjohtavuuden ja alhaisen lämpömuodonmuutoksen vuoksi.
- Kaavojen tekeminen: Luo muotista vaahtomuovi- tai puinen kuvio CNC-koneistamalla tai 3D-tulostamalla, joka soveltuu käytettäväksi hiekkavalussa kadonneena kuviona.
Valumenetelmän valinta
- Valmistele hiekkamuotti, mukaan lukien portit ja tuuletuskanavat.
- Sulata alumiiniseos 700–750 °C:ssa ja kaada se muottiin.
- Jäähdytyksen jälkeen poista valukappale, katkaise sulkujärjestelmä ja puhdista pinta hiekkapuhalluksella jäännöshiekan poistamiseksi.
Koneistus ja viimeistely
Karkea työstö
- Käytä CNC-koneita ylimääräisen materiaalin poistamiseen ja muottipesän vertailupintojen määrittämiseen.
Tarkkuuskoneistus
- Käytä CNC-jyrsinkoneita tai työstökeskuksia muottiontelon hienojyrsintään tiukkojen toleranssien (±0,1 mm) mukaisesti.
- Poraa alipaineventtiilien reiät ja jäähdytyskanavien liitännät.
Pintakäsittely
- Kiillota ontelon pinta manuaalisesti tai mekaanisesti, kunnes pinnan karheus on Ra 0,8–1,6 μm, mikä vähentää muovin tarttumista.
- Valinnaisia hoitoja ovat:
Teflonpinnoite parempien irrotusominaisuuksien saavuttamiseksi.
Kova anodisointi kulutuskestävyyden parantamiseksi.
Muotin kokoonpano ja testaus
Muottikehyksen asennus
- Asenna koneistettu alumiiniontelo teräsmuottikehykseen tai alumiinialustalle varmistaen, että jakopinta on tasainen.
- Kytke jäähdytysvesilinjat ja tyhjiöjärjestelmän liitäntä.
Kokeilu ja sopeutuminen
- Asenna muotti tyhjiömuovauskoneeseen ja testaa sitä paksulla muovilevyllä, kuten ABS- tai HDPE-muovilla.
- Muokkausparametrien säätäminen:
Lämmityslämpötila: 150–300 °C materiaalista riippuen.
Tyhjiöpaine: ≥0,08 MPa.
Jäähdytysaika: Tarpeen mukaan. - Tarkista, että muotista irtoaminen on sujuvaa ja seinämän paksuus tasainen. Muokkaa tarvittaessa tuuletusreikiä tai lämmitysvyöhykkeitä.
Lopputoimitus ja huolto
Lopputarkastus
- Tee 10–20 kappaleen koeajo mittatarkkuuden, ulkonäön ja muotin vakauden varmistamiseksi.
Huoltosuositukset
- Puhdista tuuletusaukot säännöllisesti mahdollisten muovijäämien poistamiseksi.
- Tarkista jäähdytyskanavat tukosten varalta.
- Levitä ruosteenestoöljyä muotin pinnalle pitkäaikaisen varastoinnin aikana
Keskeiset näkökohdat
Jäähdytysjärjestelmän suunnittelu
Pidä vesikanavat 8–15 mm:n etäisyydellä ontelon pinnasta tasaisen lämmönpoistumisen varmistamiseksi.
Tyhjiötuuletuksen optimointi
Paksujen levyjen muovauksessa parempi alipainetehokkuus on välttämätöntä. Lisää tarvittaessa lisätuuletusuria (syvyys: 0,05–0,1 mm).
Valuvirheiden ehkäisy
Käytä T6-lämpökäsittelyä (liuoskäsittely + vanhentaminen) sisäisen jännityksen lievittämiseksi ja muodonmuutosriskin vähentämiseksi.
Mukautettu lainaus
Tarvitsetko tyhjiömuovausmuotteja suurikokoisille tai paksuille muoviosille? Lähetä meille vaatimuksesi nyt saadaksesi henkilökohtaisen tarjouksen ja teknistä neuvontaa tiimiltämme.
OTA MEIHIN YHTEYTTÄ
- Guangzhou SME Plastic Corp
- Sähköposti: [email protected]
- Väkijoukko: +86-13928889690
- Whatsapp: +86-13928889690
- Osoite: No.10, 3rd st, Minying Industrial Zone, Shawan Town, Panyu District, Guangzhou City, Guangdong, Kiina
