SME Plastic adalah produsen cetakan vakum aluminium cor dan cetakan thermoforming ukuran tebal profesional dari Tiongkok. Cetakan aluminium cor kami sangat cocok untuk membentuk produk plastik berukuran besar atau tebal. Dirancang untuk menangani bentuk yang rumit dan tekanan pembentukan yang tinggi, cetakan ini banyak digunakan dalam aplikasi pembentukan vakum tugas berat di berbagai industri.
Produk Cetakan Pembentuk Vakum Aluminium Cor
Proses Produksi Cetakan Pembentuk Vakum Aluminium Cor
Berikut ini adalah prosedur langkah demi langkah untuk pembuatan cetakan vakum aluminium cor. Cetakan tersebut terbuat dari paduan aluminium cor dan digunakan untuk aplikasi pembentukan vakum dengan ketebalan tertentu.
Persiapan Awal
Desain dan Analisis Produk
- Berdasarkan model 3D yang disediakan oleh pelanggan, kami mengonfirmasi struktur, dimensi, sudut draft (biasanya ≥3°), garis perpisahan, dan kebutuhan ventilasi vakum dari produk yang dibentuk secara termal.
- Menganalisis ketebalan lembaran plastik (biasanya 2–10 mm untuk pembentukan lembaran tebal) dan mengoptimalkan cetakan untuk memperhitungkan penyusutan material, dengan mempertimbangkan perbedaan ekspansi termal antara plastik dan aluminium.
Desain Cetakan
- Ubah model 3D produk menjadi rongga cetakan. Rancang permukaan pemisah, sistem pendingin internal (saluran air), dan lubang ventilasi vakum (diameter: 0,5–1 mm, jarak: 20–30 mm).
- Pilih metode pengecoran yang tepat (pengecoran pasir atau pengecoran cetakan plester) berdasarkan ukuran cetakan, dan sisihkan kelonggaran pemesinan (biasanya 2–5 mm per sisi).
Proses Pengecoran Cetakan
Memilih Metode Pengecoran
- Bahan: Gunakan paduan aluminium cor A356-T6 karena fluiditasnya yang sangat baik, konduktivitas termal yang tinggi, dan deformasi termal yang rendah.
- Pembuatan Pola: Buat pola busa atau kayu dari cetakan menggunakan pemesinan CNC atau pencetakan 3D, cocok untuk digunakan sebagai pola hilang dalam pengecoran pasir.
Memilih Metode Pengecoran
- Siapkan cetakan pasir, termasuk gerbang dan saluran ventilasi.
- Lelehkan paduan aluminium pada suhu 700–750°C dan tuangkan ke dalam cetakan.
- Setelah dingin, lepaskan coran, potong sistem gating, dan bersihkan permukaan menggunakan sandblasting untuk menghilangkan sisa pasir.
Pemesinan dan Finishing
Pemesinan Kasar
- Gunakan mesin CNC untuk membuang material berlebih dan membuat permukaan referensi untuk rongga cetakan.
Pemesinan Presisi
- Gunakan mesin penggilingan CNC atau pusat permesinan untuk menggiling rongga cetakan secara halus, pertahankan toleransi yang ketat (±0,1 mm).
- Bor lubang ventilasi vakum dan sambungan saluran pendingin.
Perawatan Permukaan
- Poles permukaan rongga secara manual atau mekanis untuk mencapai kekasaran permukaan Ra 0,8–1,6μm, yang mengurangi lengketnya plastik.
- Perawatan opsional meliputi:
Pelapis Teflon untuk meningkatkan sifat pelepasan.
Anodisasi keras untuk meningkatkan ketahanan aus.
Perakitan dan Pengujian Cetakan
Pemasangan Bingkai Cetakan
- Pasang rongga aluminium yang sudah dikerjakan pada rangka cetakan baja atau alas aluminium, pastikan permukaan perpisahan rata.
- Hubungkan saluran air pendingin dan antarmuka sistem vakum.
Uji Coba dan Penyesuaian
- Pasang cetakan pada mesin pembentuk vakum dan ujilah menggunakan lembaran plastik tebal seperti ABS atau HDPE.
- Sesuaikan parameter pembentukan:
Suhu pemanasan: 150–300°C tergantung bahan.
Tekanan vakum: ≥0,08MPa.
Waktu pendinginan: Sesuai kebutuhan. - Periksa apakah cetakan sudah halus dan ketebalan dinding merata. Ubah lubang ventilasi atau zona pemanas jika perlu.
Pengiriman dan Pemeliharaan Akhir
Inspeksi Akhir
- Lakukan pengambilan sampel sebanyak 10–20 buah untuk memverifikasi keakuratan dimensi, tampilan, dan stabilitas cetakan.
Rekomendasi Perawatan
- Bersihkan lubang ventilasi secara teratur untuk menghilangkan sisa plastik.
- Periksa saluran pendingin untuk melihat apakah ada penyumbatan.
- Oleskan minyak anti karat pada permukaan cetakan selama penyimpanan jangka panjang
Pertimbangan Utama
Desain Sistem Pendingin
Jaga jarak saluran air 8–15 mm dari permukaan rongga untuk memastikan pembuangan panas yang merata.
Optimasi Ventilasi Vakum
Untuk pembentukan lembaran tebal, efisiensi vakum yang lebih baik sangat penting. Tambahkan alur ventilasi tambahan (kedalaman: 0,05–0,1 mm) jika diperlukan.
Pencegahan Cacat Pengecoran
Terapkan perlakuan panas T6 (perlakuan larutan + penuaan) untuk menghilangkan tekanan internal dan mengurangi risiko deformasi.
Kutipan Khusus
Butuh cetakan vakum untuk komponen plastik berukuran besar atau tebal? Kirimkan kebutuhan Anda sekarang untuk menerima penawaran harga khusus dan saran teknis dari tim kami.
HUBUNGI KAMI
- Guangzhou UKM Plastik Corp
- Surel: [email protected]
- Massa: +86-13928889690
- Ada apa: +86-13928889690
- Alamat: No.10, jalan ke-3, Kawasan Industri Minying, Kota Shawan, Distrik Panyu, Kota Guangzhou, Guangdong, RRC
