SME Plastic adalah produsen cetakan vakum FRP kustom profesional dari Tiongkok. Cetakan FRP kami adalah solusi hemat biaya untuk memproduksi komponen plastik besar yang tidak memerlukan akurasi dimensi tinggi. Cetakan ini umumnya digunakan dalam pembentukan bak mandi dan aplikasi serupa yang mengutamakan bobot ringan dan fleksibilitas.
Produk Cetakan Pembentuk Vakum FRP
Proses Produksi Cetakan Pembentuk Vakum FRP
Persiapan Awal
Desain dan Verifikasi 3D
Berdasarkan model 3D bak mandi, tentukan garis pemisah cetakan dan optimalkan sudut draft (biasanya ≥3° untuk mencegah lengket).
Rancang lubang hisap vakum dengan diameter 0,8–1,5 mm dan jarak 20–30 mm, dengan fokus pada sudut dan alur yang dalam untuk kinerja hisap yang lebih baik.
Pembuatan Cetakan Utama
Cetakan Master Presisi Tinggi: Cetakan aluminium mesin CNC atau prototipe resin dilapisi dengan gel coat mengilap.
Perawatan Permukaan: Poles permukaan hingga Ra ≤ 0,2 μm (hasil akhir cermin) dan aplikasikan agen pelepas cetakan suhu tinggi (misalnya, berbahan dasar silikon).
Pembuatan Badan Cetakan (Contoh: Cetakan Paduan Aluminium)
Pemilihan Bahan
Gunakan paduan aluminium 6061 atau 7075 karena kekuatannya yang tinggi dan konduktivitas termal yang sangat baik.
Ketebalannya bervariasi tergantung pada ukuran bak mandi (biasanya 20–50 mm).
Mesin CNC
Pemesinan Kasar: Sisakan kelonggaran pemesinan sebesar 0,5–1 mm untuk menghilangkan material berlebih.
Penyelesaian: Gunakan alat penggilingan ujung bola untuk membentuk permukaan lengkung, pastikan kekasaran permukaan Ra ≤ 0,8 μm.
Pengeboran: Ikuti gambar desain untuk mengebor lubang vakum dan saluran pendingin (jika kontrol suhu diperlukan).
Integrasi Sistem Vakum
Buat alur vakum mesin (kedalaman 3–5 mm) di bagian belakang cetakan dan sambungkan ke antarmuka pompa vakum.
Pasang perlengkapan vakum sambung cepat (konektor pneumatik yang direkomendasikan berukuran Φ8–10 mm).
Pengerasan Permukaan (Opsional)
Terapkan anodisasi (ketebalan 10–20 μm) atau lapisan Teflon semprot untuk meningkatkan ketahanan aus dan kinerja pencetakan.
Pembuatan Cetakan Komposit Resin (Pilihan Hemat Biaya)
Replikasi Cetakan Utama
Oleskan silikon atau fiberglass di atas prototipe untuk membuat cetakan negatif.
Semprotkan campuran resin epoksi dan bubuk aluminium (perbandingan 2:1) ke dalam cetakan negatif hingga ketebalan 8–10 mm.
Penanaman Struktur Penguatan
Tambahkan pelat baja laminasi atau inti sarang lebah aluminium untuk meningkatkan kekakuan struktural.
Tanamkan tabung tembaga untuk membentuk saluran pendingin internal, yang terhubung ke sistem sirkulasi air eksternal.
Pemrosesan Lubang Vakum
Setelah pengeringan, bor lubang hisap dan pasang nosel vakum nilon yang dirancang untuk mencegah penyumbatan.
Pengujian dan Verifikasi Cetakan
Pengujian Vakum
Hubungkan cetakan ke pompa vakum (level vakum ≥ -0,08 MPa).
Tutupi permukaan cetakan dengan plastik tipis untuk memeriksa apakah daya hisap merata di seluruh permukaan.
Pengujian Kontrol Suhu (Opsional)
Panaskan cetakan hingga 80–100°C menggunakan pemanas listrik atau mesin suhu minyak.
Uji distribusi suhu; pastikan variansnya berada dalam ±5°C.
Pembentukan Uji Coba
Gunakan lembaran akrilik atau PETG untuk uji pembentukan vakum.
Periksa kedalaman pembentukan, cacat permukaan (misalnya kulit jeruk), dll.
Sesuaikan tata letak lubang vakum atau parameter pemanasan untuk meningkatkan kualitas pembentukan.
Kutipan Khusus
Tertarik dengan cetakan terjangkau untuk bak mandi besar atau Jacuzzi? Kirimkan pertanyaan Anda melalui formulir kontak di bawah ini untuk menerima penawaran khusus dari para ahli kami.
HUBUNGI KAMI
- Guangzhou UKM Plastik Corp
- Surel: [email protected]
- Massa: +86-13928889690
- Ada apa: +86-13928889690
- Alamat: No.10, jalan ke-3, Kawasan Industri Minying, Kota Shawan, Distrik Panyu, Kota Guangzhou, Guangdong, RRC
