SME Plastic adalah produsen cetakan vakum aluminium kustom profesional dari Tiongkok. Cetakan thermoforming aluminium murni kami, terbuat dari aluminium #6061 atau #7075, menawarkan konduktivitas panas yang sangat baik dan presisi tinggi. Cetakan ini ideal untuk mesin vakum standar dan jalur pembentukan tiga stasiun atau empat stasiun. Cetakan ini memastikan hasil yang konsisten dalam produksi volume sedang hingga tinggi.
Produk Cetakan Pembentuk Vakum Aluminium
Proses Produksi Cetakan Pembentuk Vakum Aluminium Murni
Analisis dan Desain Persyaratan
Masukan Produk
Kami mulai dengan menerima model 3D atau sampel fisik dari pelanggan. Dimensi produk, bentuk, persyaratan akurasi (±0,1–0,5 mm), dan volume produksi (cetakan aluminium biasanya cocok untuk produksi di bawah 100.000 siklus) ditetapkan dengan jelas.
Desain Cetakan
Dengan menggunakan perangkat lunak CAD (seperti SolidWorks, Pro/E, UG, atau AutoCAD), kami menyelesaikan desain pemisahan cetakan dan menentukan sudut rancangan (biasanya 1°–3°) dan garis perpisahan.
Tata letak lubang vakum dioptimalkan (diameter lubang: 0,8–1,5 mm; jarak: 10–30 mm) untuk memastikan penghisapan merata dan pembentukan konsisten.
Sistem Pendingin Opsional
Untuk kebutuhan produksi yang lebih tinggi, pipa tembaga tertanam atau saluran aliran internal dirancang untuk meningkatkan pembuangan panas.
Pemilihan Bahan
Jenis Aluminium
Kami terutama menggunakan 6061-T6 (kekuatan sedang, mudah dikerjakan) atau 7075 (kekuatan tinggi, tahan aus). Blok aluminium harus memiliki kelonggaran pengerjaan 5–10 mm.
Komponen Tambahan
Konektor vakum, strip penyegel, dan dasar pemasangan (biasanya terbuat dari rangka baja) juga disiapkan.
Mesin CNC
Pemesinan Kasar
Menggunakan mesin milling CNC 3-axis atau 5-axis, sejumlah besar material dihilangkan. Toleransi milling kasar dikontrol dalam ±0,2 mm.
Pemesinan Akhir
Alat ukiran ujung bola atau halus digunakan untuk melengkapi pemesinan permukaan rongga, mencapai kekasaran permukaan Ra ≤ 3,2μm.
Lubang vakum dibor menggunakan proses pengeboran peck untuk mencegah penyumbatan serpihan aluminium.
Kelonggaran sebesar 0,05 mm disediakan pada permukaan pemasangan yang kritis untuk pemolesan.
Perawatan Permukaan
Peledakan pasir
Pasir aluminium oksida (120–220 mesh) digunakan untuk meningkatkan daya rekat permukaan dan persiapan untuk perawatan selanjutnya.
Anodisasi
Anodisasi keras (ketebalan 30–50μm) meningkatkan kekerasan permukaan (hingga HV400) dan ketahanan terhadap korosi.
Pelapis Teflon Opsional
Untuk bahan dengan daya rekat tinggi (misalnya, PVC), lapisan Teflon 5–10μm dapat diterapkan untuk meningkatkan pelepasan cetakan.
Integrasi Sistem Vakum
Optimasi Lubang
Saluran vakum utama dibor dengan diameter 8–12 mm. Lubang cabang mengecil, dan filter ditambahkan di ujung untuk mencegah penyumbatan.
Uji Penyegelan
Udara bertekanan (0,3–0,5MPa) digunakan untuk memeriksa kebocoran. Penurunan tekanan maksimum ≤5% per menit dapat diterima.
Perakitan & Pengujian
Pemasangan Cetakan
Cetakan aluminium dipasang dengan aman pada pelat dasar baja. Kesalahan kerataan dikontrol dalam ≤0,1 mm/m.
Uji Coba:
Suhu Pemanasan
Disesuaikan berdasarkan jenis bahan (misalnya, APET: 120–140°C, PVC: 130–160°C).
Tekanan Vakum
Dikendalikan pada -0,08 hingga -0,095MPa, dengan waktu penahanan 2–5 detik.
Optimalisasi Parameter: Waktu pemanasan dan pendinginan diatur dengan baik. Cetakan aluminium biasanya mendinginkan 30% lebih cepat daripada cetakan baja.
Inspeksi Kualitas
Akurasi Dimensi
Mesin Pengukur Koordinat (CMM) memeriksa dimensi utama dengan toleransi ±0,1 mm.
Tes Pembentukan
20–50 bagian uji dibentuk terus menerus untuk memeriksa keseragaman ketebalan (±10%) dan definisi tepi.
Tekanan Vakum
Dikendalikan pada -0,08 hingga -0,095MPa, dengan waktu penahanan 2–5 detik.
Optimalisasi Parameter: Waktu pemanasan dan pendinginan diatur dengan baik. Cetakan aluminium biasanya mendinginkan 30% lebih cepat daripada cetakan baja.
Kutipan Khusus
Sedang mencari cetakan vakum aluminium yang presisi dan tahan lama? Hubungi kami hari ini melalui formulir di bawah ini untuk mendapatkan penawaran khusus gratis yang disesuaikan dengan kebutuhan proyek Anda.