Dikte
2,0-15mm
SME Plastic is een professionele leverancier die gespecialiseerd is in het produceren van dikwandige en zwaarwandige plastic vacuümvormproducten, en biedt een breed scala aan materialen en mogelijkheden om aan uw exacte behoeften te voldoen. Van ontwerpassistentie tot uiteindelijke productie en afwerking, wij zijn er om uw ideeën tot leven te brengen. Contact [email protected] bespreek vandaag nog uw project en ontdek de mogelijkheden van dikkunststof vacuümvormen met SME Plastic!
2,0-15mm
4000*2500mm
1200mm
Stevig en makkelijk te vormen, ideaal voor het maken van sterke, duurzame onderdelen die tegen een stootje kunnen.
Flexibel maar toch duurzaam, ideaal voor buitenartikelen die bestand moeten zijn tegen verschillende weersomstandigheden.
Sterk en bestand tegen chemicaliën, ideaal voor het maken van grote containers die niet snel kapotgaan.
Helder en slagvast, ideaal voor het maken van transparante onderdelen die stevig zijn en niet breken.
Weerbestendig en kleurvast, ideaal voor buitenproducten die er lang mooi uit blijven zien.
Betaalbaar en makkelijk te verwerken, geschikt voor het maken van grote, lichte objecten tegen een lage prijs.
Kristalhelder en krasbestendig, ideaal voor het maken van grote, glanzende displays die er altijd als nieuw uitzien.
Licht maar sterk, ideaal voor het maken van grote onderdelen die gebogen moeten kunnen worden zonder te breken, zoals auto-onderdelen of opbergdozen.
Wat is vacuümvormend dik kunststof?
Vacuümvormen van dik plastic is een productieproces waarbij we een dikke plastic plaat (doorgaans 3 mm of meer) verwarmen en vervolgens vacuümdruk gebruiken om deze over een op maat ontworpen vorm te gieten. Hierdoor kunnen we sterke, duurzame en driedimensionale onderdelen maken met een breed scala aan toepassingen.
Wat zijn de processen voor het vacuümvormen van dik plastic?
Materiaalkeuze: We beginnen met het kiezen van het juiste type dikke kunststofplaat op basis van de behoeften van uw project. Populaire keuzes zijn onder meer ABS, HIPS, HDPE en PP, elk met unieke eigenschappen zoals slagvastheid, flexibiliteit en chemische bestendigheid.
Het laken verwarmen: Het gekozen plastic vel wordt verwarmd totdat het zacht en buigzaam wordt, maar niet gesmolten.
Vacuümvormen: De verwarmde plaat wordt over de mal geplaatst en er wordt een vacuüm aangebracht, waardoor de plaat strak tegen de contouren van de mal wordt gezogen. Hierdoor ontstaat een nauwkeurige replica van de vorm van de mal.
Afkoelen en loslaten: Het gevormde plastic mag afkoelen en stollen, waardoor de vorm van de mal behouden blijft. Vervolgens wordt het vrijgegeven, wat resulteert in het laatste 3D-deel.
Afwerking: Afhankelijk van uw behoeften kunnen we verschillende afwerkingstechnieken toepassen, zoals trimmen, boren, CNC-bewerking of printen om het onderdeel te voltooien.
Wat zijn de voordelen van het vacuümvormen van dikkunststof?
Sterkte en duurzaamheid: Dik kunststof biedt uitstekende slagvastheid en is bestand tegen zwaar gebruik of zware omstandigheden.
Ontwerpflexibiliteit: Met dit proces kunnen complexe vormen en ingewikkelde details met hoge precisie worden gemaakt.
Kosten efficiëntie: Vergeleken met andere productiemethoden voor vergelijkbare onderdelen is vacuümvormen vaak economischer, vooral bij middelgrote tot grote productieruns.
Veelzijdigheid: Dikdikte-vacuümvormen is geschikt voor een breed scala aan toepassingen, van behuizingen van industriële apparatuur tot componenten van medische apparatuur en consumentenproducten.
Wat voor soort producten kunnen worden gemaakt met dik plastic vacuümvormen?
Dienbladen en containers: Gebruikt in verschillende industrieën voor materiaalbehandeling, opslag en organisatie.
Behuizingen en behuizingen: Bescherming van gevoelige apparatuur en elektronica.
Machinehoezen en -schermen: Biedt veiligheid en bescherming voor machines.
Auto-onderdelen: Het creëren van duurzame interieur- en exterieuronderdelen.
Onderdelen van medische apparatuur: Productietrays, deksels en behuizingen voor medische apparatuur.
Prototyping: Prototypen maken voor testen en ontwerpverificatie vóór massaproductie.
Welke soorten dik kunststof gebruikt u voor vacuümvormen?
We bieden een verscheidenheid aan dikke plastic materialen voor vacuümvormen, waaronder ABS, HIPS, HDPE, PP en meer. Elk materiaal heeft zijn eigen unieke eigenschappen, dus wij kunnen u helpen bij het kiezen van het juiste materiaal voor uw project.
Kun je aangepaste kleuren en texturen maken voor dikke plastic onderdelen?
Ja dat kunnen we! We bieden een breed scala aan kleur- en textuuropties om aan uw specifieke vereisten en merkbehoeften te voldoen.
Biedt u afwerkingsdiensten aan voor dikke plastic onderdelen?
Ja, we bieden een verscheidenheid aan afwerkingsdiensten, waaronder trimmen, boren, CNC-bewerkingen en printen, om ervoor te zorgen dat uw onderdelen klaar zijn voor gebruik.
Maatwerkoplossingen afgestemd op uw behoeften. Vraag nu een precisieofferte aan.