SME Plastic เป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียมสูญญากาศแบบมืออาชีพและแม่พิมพ์ขึ้นรูปด้วยความร้อนแบบเกจหนาจากประเทศจีน แม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียมของเราเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์พลาสติกขนาดใหญ่หรือเกจหนา แม่พิมพ์เหล่านี้ได้รับการออกแบบมาให้รองรับรูปร่างที่ซับซ้อนและแรงกดในการขึ้นรูปสูง จึงใช้กันอย่างแพร่หลายในงานขึ้นรูปสูญญากาศสำหรับงานหนักในอุตสาหกรรมต่างๆ
ผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ขึ้นรูปสูญญากาศหล่ออลูมิเนียม
กระบวนการผลิตแม่พิมพ์ขึ้นรูปสูญญากาศหล่ออลูมิเนียม
ด้านล่างนี้คือขั้นตอนการผลิตแม่พิมพ์ขึ้นรูปสูญญากาศหล่ออะลูมิเนียม แม่พิมพ์นี้ทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียมหล่อและใช้สำหรับการขึ้นรูปสูญญากาศแบบหนา
การเตรียมตัวเบื้องต้น
การออกแบบและวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์
- โดยอิงจากแบบจำลอง 3 มิติที่ลูกค้าจัดทำขึ้น เราจะยืนยันโครงสร้าง ขนาด มุมร่าง (โดยทั่วไป ≥3°) เส้นแบ่ง และการระบายอากาศสูญญากาศตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยความร้อน
- วิเคราะห์ความหนาของแผ่นพลาสติก (โดยทั่วไป 2–10 มม. สำหรับการขึ้นรูปแผ่นหนา) และปรับแม่พิมพ์ให้เหมาะสมเพื่อรองรับการหดตัวของวัสดุ โดยพิจารณาความแตกต่างของการขยายตัวเนื่องจากความร้อนระหว่างพลาสติกและอลูมิเนียม
การออกแบบแม่พิมพ์
- แปลงโมเดล 3 มิติของผลิตภัณฑ์เป็นโพรงแม่พิมพ์ ออกแบบพื้นผิวแยกส่วน ระบบระบายความร้อนภายใน (ช่องน้ำ) และรูระบายอากาศสูญญากาศ (เส้นผ่านศูนย์กลาง: 0.5–1 มม. ระยะห่าง: 20–30 มม.)
- เลือกวิธีการหล่อที่เหมาะสม (การหล่อทรายหรือการหล่อแบบแม่พิมพ์ปูนปลาสเตอร์) ขึ้นอยู่กับขนาดของแม่พิมพ์ และสำรองค่าเผื่อการตัดเฉือนไว้ (โดยทั่วไปด้านละ 2–5 มม.)
กระบวนการหล่อแม่พิมพ์
การเลือกวิธีการหล่อ
- วัสดุ: ใช้โลหะผสมอะลูมิเนียมหล่อ A356-T6 เนื่องจากมีความลื่นไหลดีเยี่ยม สามารถนำความร้อนได้สูง และเสียรูปเนื่องจากความร้อนต่ำ
- การทำแพทเทิร์น: สร้างรูปแบบโฟมหรือไม้ของแม่พิมพ์โดยใช้เครื่องจักร CNC หรือการพิมพ์ 3 มิติ เหมาะสำหรับใช้เป็นรูปแบบสูญหายในการหล่อทราย
การเลือกวิธีการหล่อ
- เตรียมแม่พิมพ์ทราย รวมถึงประตูและช่องระบายอากาศ
- หลอมโลหะผสมอะลูมิเนียมที่อุณหภูมิ 700–750°C แล้วเทลงในแม่พิมพ์
- หลังจากการหล่อเย็นแล้ว ให้ถอดชิ้นส่วนหล่อออก ตัดระบบประตู และทำความสะอาดพื้นผิวโดยใช้การพ่นทรายเพื่อขจัดทรายที่เหลืออยู่
งานกลึงและงานตกแต่ง
การกลึงหยาบ
- ใช้เครื่อง CNC เพื่อกำจัดวัสดุส่วนเกินออกและสร้างพื้นผิวอ้างอิงสำหรับโพรงแม่พิมพ์
งานกลึงที่มีความแม่นยำ
- ใช้เครื่องกัด CNC หรือศูนย์เครื่องจักรกลในการกัดช่องแม่พิมพ์ให้ละเอียดโดยรักษาระดับความคลาดเคลื่อนให้แคบ (±0.1 มม.)
- เจาะรูระบายอากาศสูญญากาศและเชื่อมต่อช่องระบายความร้อน
การบำบัดพื้นผิว
- ขัดพื้นผิวโพรงด้วยมือหรือเครื่องจักรเพื่อให้ได้ความหยาบของพื้นผิว Ra 0.8–1.6μm ซึ่งจะช่วยลดการเกาะติดของพลาสติก
- การรักษาเพิ่มเติมมีดังนี้:
เคลือบเทฟลอน เพื่อคุณสมบัติการปล่อยตัวที่ดีขึ้น
การชุบอะโนไดซ์แบบแข็ง เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ
การประกอบและการทดสอบแม่พิมพ์
การติดตั้งกรอบแม่พิมพ์
- ติดตั้งช่องอลูมิเนียมที่ผ่านการกลึงเข้ากับกรอบแม่พิมพ์เหล็กหรือฐานอลูมิเนียม โดยให้แน่ใจว่าพื้นผิวในการแบ่งนั้นอยู่ในระดับเดียวกัน
- เชื่อมต่อท่อน้ำหล่อเย็นและอินเทอร์เฟซระบบสุญญากาศ
การลองผิดลองถูกและการปรับปรุงแก้ไข
- ติดตั้งแม่พิมพ์บนเครื่องขึ้นรูปสูญญากาศและทดสอบโดยใช้แผ่นพลาสติกหนา เช่น ABS หรือ HDPE
- ปรับพารามิเตอร์การขึ้นรูป:
อุณหภูมิในการให้ความร้อน : 150–300°C ขึ้นอยู่กับวัสดุ
แรงดันสุญญากาศ: ≥0.08เมกะปาสคาล
เวลาในการทำความเย็น: ตามความจำเป็น. - ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการถอดแบบเป็นไปอย่างราบรื่นและความหนาของผนังสม่ำเสมอ แก้ไขรูระบายอากาศหรือโซนทำความร้อนหากจำเป็น
การส่งมอบและการบำรุงรักษาขั้นสุดท้าย
การตรวจสอบขั้นสุดท้าย
- ดำเนินการทดสอบตัวอย่างจำนวน 10–20 ชิ้นเพื่อตรวจสอบความถูกต้องของขนาด ลักษณะที่ปรากฏ และความเสถียรของแม่พิมพ์
คำแนะนำในการบำรุงรักษา
- ทำความสะอาดรูระบายอากาศเป็นประจำเพื่อขจัดคราบพลาสติกที่เหลืออยู่
- ตรวจสอบช่องระบายความร้อนว่ามีการอุดตันหรือไม่
- ทาสารป้องกันสนิมบนพื้นผิวแม่พิมพ์ระหว่างการเก็บรักษาในระยะยาว
ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ
การออกแบบระบบทำความเย็น
วางช่องจ่ายน้ำให้ห่างจากผิวช่องว่าง 8–15 มม. เพื่อให้ความร้อนกระจายอย่างทั่วถึง
การเพิ่มประสิทธิภาพการระบายสูญญากาศ
สำหรับการขึ้นรูปแผ่นหนา จำเป็นต้องมีประสิทธิภาพการดูดสูญญากาศที่ดีขึ้น เพิ่มร่องระบายอากาศเสริม (ความลึก: 0.05–0.1 มม.) หากจำเป็น
การป้องกันข้อบกพร่องในการหล่อ
ใช้การอบด้วยความร้อนแบบ T6 (การอบด้วยสารละลาย + การบ่ม) เพื่อบรรเทาความเครียดภายในและลดความเสี่ยงของการเสียรูป
ใบเสนอราคาที่กำหนดเอง
ต้องการแม่พิมพ์ขึ้นรูปสูญญากาศสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกขนาดใหญ่หรือหนาหรือไม่ ส่งความต้องการของคุณมาให้เราเพื่อรับใบเสนอราคาส่วนบุคคลและคำแนะนำทางเทคนิคจากทีมงานของเราได้เลย
ติดต่อเรา
- กว่างโจว SME พลาสติก Corp
- อีเมล: [email protected]
- ม็อบ: +86-13928889690
- วอทส์แอพ: +86-13928889690
- ที่อยู่: No.10, 3rd st, เขตอุตสาหกรรม Minying, เมือง Shawan, เขต Panyu, เมืองกวางโจว, กวางตุ้ง, สาธารณรัฐประชาชนจีน
