SME Plastic, Çin'den profesyonel bir özel alüminyum vakum şekillendirme kalıpları üreticisidir, #6061 veya #7075 alüminyumdan yapılmış saf alüminyum termoform kalıplarımız mükemmel ısı iletkenliği ve yüksek hassasiyet sunar. Standart vakum şekillendirme makineleri ve üç istasyonlu veya dört istasyonlu şekillendirme hatları için idealdir. Bu kalıplar orta ila yüksek hacimli üretimde tutarlı sonuçlar sağlar.
Alüminyum Vakum Şekillendirme Kalıp Ürünleri
Saf Alüminyum Vakum Şekillendirme Kalıp Üretim Süreci
Gereksinim Analizi ve Tasarımı
Ürün Girişi
Müşteriden 3D model veya fiziksel numune alarak başlıyoruz. Ürünün boyutları, şekli, doğruluk gereksinimleri (±0,1–0,5 mm) ve üretim hacmi (alüminyum kalıplar genellikle 100.000 çevrimin altındaki çalışmalar için uygundur) açıkça tanımlanmıştır.
Kalıp Tasarımı
CAD yazılımlarını (SolidWorks, Pro/E, UG veya AutoCAD gibi) kullanarak kalıp ayırma tasarımını tamamlıyoruz ve taslak açısını (genellikle 1°–3°) ve ayırma çizgilerini belirliyoruz.
Vakum deliklerinin düzeni, eşit emiş ve tutarlı şekillendirme sağlamak için optimize edilmiştir (delik çapı: 0,8–1,5 mm; aralık: 10–30 mm).
Opsiyonel Soğutma Sistemi
Daha yüksek üretim ihtiyaçları için, ısı dağılımını iyileştirmek amacıyla gömülü bakır borular veya iç akış kanalları tasarlanmıştır.
Malzeme seçimi
Alüminyum Tipi
Biz esas olarak 6061-T6 (orta mukavemet, işlenmesi kolay) veya 7075 (yüksek mukavemet, aşınmaya dayanıklı) kullanıyoruz. Alüminyum bloğun 5–10 mm'lik bir işleme payı olmalıdır.
Ek Bileşenler
Vakum konnektörleri, sızdırmazlık şeritleri ve montaj tabanları (genellikle çelik çerçevelerden yapılır) da hazırlanır.
CNC İşleme
Kaba İşleme
3 eksenli veya 5 eksenli CNC freze makineleri kullanılarak büyük miktarda malzeme çıkarılır. Kaba frezeleme toleransı ±0,2 mm içinde kontrol edilir.
Son İşleme
Boşluk yüzey işleme işlemini tamamlamak için küre uçlu veya ince gravür takımları kullanılır ve Ra ≤ 3,2 μm yüzey pürüzlülüğü elde edilir.
Alüminyum talaşının tıkanmasını önlemek için vakumlu delikler gagalama delme yöntemi kullanılarak açılır.
Kritik montaj yüzeylerinde parlatma için 0,05 mm'lik bir pay bırakılmıştır.
Yüzey İşlem
Kumlama
Alüminyum oksit kumu (120-220 mesh), yüzey yapışmasını iyileştirmek ve ileri işlemlere hazırlamak için kullanılır.
Eloksallama
Sert eloksal kaplama (30–50μm kalınlığında) yüzey sertliğini (HV400'e kadar) ve korozyon direncini artırır.
İsteğe bağlı Teflon Kaplama
Yüksek yapışkanlığa sahip malzemelerde (örneğin PVC) kalıp ayırmayı iyileştirmek için 5-10 μm'lik bir Teflon tabakası uygulanabilir.
Vakum Sistemi Entegrasyonu
Delik Optimizasyonu
Ana vakum kanalları 8–12mm çapında delinir. Dal delikleri küçültülür ve tıkanmayı önlemek için uçlara filtreler eklenir.
Sızdırmazlık Testi
Sızıntıları kontrol etmek için basınçlı hava (0,3–0,5 MPa) kullanılır. Dakikada ≤5%'lik maksimum basınç düşüşü kabul edilebilir.
Montaj ve Test
Kalıp Kurulumu
Alüminyum kalıp çelik taban plakasına güvenli bir şekilde monte edilmiştir. Düzlük hatası ≤0.1mm/m içinde kontrol edilir.
Deneme Çalışması:
Isıtma Sıcaklığı
Malzeme türüne göre ayarlanmıştır (örneğin, APET: 120–140°C, PVC: 130–160°C).
Vakum Basıncı
-0,08 ila -0,095 MPa arasında kontrol edilir ve 2-5 saniye tutma süresine sahiptir.
Parametre Optimizasyonu: Isıtma ve soğutma süreleri hassas bir şekilde ayarlanmıştır. Alüminyum kalıplar genellikle 30%'yi çelik kalıplardan daha hızlı soğutur.
Kalite Denetimi
Boyutsal Doğruluk
Koordinat Ölçüm Cihazı (CMM), ±0,1 mm'lik bir toleransla temel boyutları kontrol eder.
Şekillendirme Testi
Kalınlık düzgünlüğünü (±10%) ve kenar tanımını denetlemek için sürekli olarak 20-50 deneme parçası oluşturulur.
Vakum Basıncı
-0,08 ila -0,095 MPa arasında kontrol edilir ve 2-5 saniye tutma süresine sahiptir.
Parametre Optimizasyonu: Isıtma ve soğutma süreleri hassas bir şekilde ayarlanmıştır. Alüminyum kalıplar genellikle 30%'yi çelik kalıplardan daha hızlı soğutur.
Özel Teklif
Hassas ve dayanıklı alüminyum vakum şekillendirme kalıpları mı arıyorsunuz? Projenizin ihtiyaçlarına göre uyarlanmış ücretsiz özel bir teklif almak için bugün aşağıdaki form aracılığıyla bizimle iletişime geçin.
BİZE ULAŞIN
- Guangzhou KOBİ Plastik Şirketi
- E-posta: [email protected]
- Mafya: +86-13928889690
- Naber: +86-13928889690
- Adres: No.10, 3. cadde, Minying Sanayi Bölgesi, Shawan Kasabası, Panyu Bölgesi, Guangzhou Şehri, Guangdong, ÇHC
